1、裁线:查看电线的标准类型是不是正确;尺度是不是符合需求;切断有必要平齐,不能划伤电线,电线无脏污等状况。
2、剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确。
3、编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线
4、剥内皮:查看剥皮口是不是平齐;剥皮尺度是不是正确;有无剥伤芯线,断铜丝;半剥时绝缘体不能掉落。
5、套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确。
6、准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确;准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象。
7、焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确;不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊。
8、端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确;端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短。
9、端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确;端子有无损伤、变形等表象;端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象。
10、排线压接:查看连接器的类型是不是正确;排线的方向是不是正确;芯线是不是破损、露铜、烫坏;压接是不是到位。
11、吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不能烫坏绝缘皮。
12、拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良;如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。
13、贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象;标签的尺度是不是正确;标签是不是脏污、破损;标签张贴的方位是不是正确。
14、打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确;无开裂、松动表象。
15、注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。
16、插头成型:查看插头成型有无损伤、高低不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良,承认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。
17、电气查看:依照相应商品的查看指导票需求进行查看。
18、外观查看:要注意只要是可以看见的一切项目都要查看。
电子线束标准设计的五个阶段
在线束设计期间,制造商有必要准确地测量规范所需的电线长度,一旦将导线切割成限制长度,就有必要验证其他考虑要素,例如触点之间的长度要求和连接器与导线末端之间的长度要求,还有必要进行拉力测验和连续性测验等测验,以保证电线和连接器牢固地放在一同。
存放IDC刺破端子线需要注意什么?
虽然IDC刺破端子线在正常的存放环境下是没什么影响的,但在寄存的过程中也是需求留意一些因素的,那么在寄存过程中需求留意哪些因素呢?下文来为我们讲解下寄存IDC刺破端子线需要留意要点。
线束加工工艺
JBH金博豪专业生产销售各类IDC刺破连接线束,产品广泛用于家用电器、通讯器械、电机汽车、医疗办公设备及各类电子电器等领域。产品远销40多个地区和国家,并获得客户良好的信誉及认可!
使用刺破式端子线的时候要注意哪些事情?
使用不同的产品,我们需要注意的事情是不同的,在使用端子线的过程中,也有一些问题需要我们格外的注意。有些人在使用的过程中,他们忽视掉了集中各个方面的因素,没有更好的去完成选择,所以才导致了各种不尽如人意的结果。
刺破式连接器如何压线呢?
利用第一卡紧件和第二卡紧件的配合,使得两根电子线压紧为与容置腔形状相同的预设形状后,再将尖刺件经通孔插入到容置腔中,尖刺件可依次刺穿两根电子线,将两电子线的内部金属线连接并电导通,其连接牢固可靠,可有效保证连接品质。
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